1 - Beginn
Die Milch gelangt zuerst in den Ausgleichstank, der Zweck des hierher kommenden Milchs ist, dass die Milchzufuhr auf der Linie nicht unterbrochen wird. Mit anderen Worten, die Milch wird in den Ausgleichstank genommen und der Eintritt in die Rohrleitung wird fixiert.
2 - 1. Regeneration
Die mit Pumpen entnommene Milch gelangt in den 1. Regenerationsabschnitt des Pasteurisierers. Die Milch, die in den 1. Regenerationsabschnitt gelangt, trifft auf zuvor pasteurisierte, auf hohe Temperatur erhitzte Milch. Da zwischen den beiden Milcharten Platten vorhanden sind, erfolgt kein direkter Kontakt. Die Temperatur der kalten Milch, sobald sie auf die pasteurisierte Milch trifft, erreicht 55 °C. Die auf diese Temperatur erhitzte Milch wird aus dem 1. Regenerationsabschnitt zum Separator geschickt.
3 - Separator
Der Grund, warum die Milch nach diesem Schritt zum Separator geschickt wird, ist, dass die optimale Temperatur erreicht werden muss, um die Sahne abzutrennen. Die Milch, die den 1. Regenerationsabschnitt verlässt und zum Separator geht, trennt die Sahne ab. (Der gewünschte Fettgehalt wird dadurch standardisiert.)
4 - 2. Regeneration
Die standardisierte Milch gelangt in den 2. Regenerationsabschnitt. Die Milch, die in diesen Abschnitt gelangt, trifft auf die Milch aus dem Holding-Tank. (Was ein Holding-Tank ist, wird in späteren Stadien erklärt.) Zu diesem Zeitpunkt steigt die Temperatur der Milch auf 60-70 °C.
5 - Erhitzer
Im nächsten Schritt gelangt die Milch in den Erhitzer, wo die Milch mit heißem Wasser erhitzt wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Temperatur der Milch langsam auf die Pasteurisierungstemperatur erhöht wird.
6 - Holding-Tank
Die auf Pasteurisierungstemperatur erhitzte Milch wird in den im zweiten Absatz erwähnten Holding-Tank geschickt. Hier werden schädliche Mikroorganismen in der Milch durch eine gewisse Zeit eliminiert. Es besteht aus einem langen Rohrsystem, das zickzackförmig verläuft. Ziel dieses Verfahrens ist es, sicherzustellen, dass die Milch eine bestimmte Zeit bei Pasteurisierungstemperatur bleibt. Diese Zeit beträgt durchschnittlich 15 Sekunden. (Die Milch, die aus dem Holding-Tank im vierten Absatz erwähnt wird, ist die, die hier herauskommt.) Am Ende des Holding-Tanks befindet sich ein Thermometer und ein Ventil. Wenn die Temperatur der Milch nicht die erforderliche Temperatur erreicht, funktioniert das Ventil automatisch und die Milch wird zur erneuten Pasteurisierung an den Anfang des Pasteurisierers geschickt, um den Kreislauf erneut zu durchlaufen.
7 - 1. und 2. Regeneration
Wenn es keine Probleme mit der Temperatur gibt, wird die Milch, die aus dem Heißhaltebehälter kommt, erneut in den 1. und 2. Regenerationsabschnitt geleitet. Die Milch, die hierher gelangt, trifft auf rohe Milch und kühlt die pasteurisierte Milch ab. Während die pasteurisierte Milch abkühlt, wird auch die rohe Milch, die in das pasteurisierte System gelangt ist, erhitzt. Auf diese Weise wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht.
8 - Kühlung
Zum Schluss gelangt die pasteurisierte Milch in den Kühlbereich, wo sie durch eiskaltes Wasser abgekühlt wird.
Energieeinsparung bei der Pasteurisierung
Der wichtigste Punkt des Pasteurisierungsprozesses ist der Abschnitt, in dem die temperierte Milch auf 65 °C erhitzt wird, um die neu eintreffende Rohmilch auf 65 °C zu bringen. Ab diesem Punkt muss die Milch, die 65 °C erreicht hat, nur noch um 35 °C auf 90 °C erhitzt werden. Dadurch wird durch die Verwendung von 90 °C pasteurisierter Milch, um die Rohmilch von Ausgangstemperatur auf 65 °C zu bringen, eine erhebliche Energieeinsparung erreicht.